杭州钱江制冷集团有限公司

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2017年度社会责任报告之一

发布日期:2018-01-13


杭州钱江制冷压缩机集团有限公司

 

 

 

2017年度社会责任报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一七年十二月

 

   

一、公司概况……………………………………………………………………………………………………………………………1

    (一)公司基本情况…………………………………………………………………………………………………1

    (二)2017年经营概况……………………………………………………………………………………………2

二、公司对社会责任的认识……………………………………………………………………………………………2

三、在促进经济可持续发展方面履行的社会责任……………………………………………3

    (一)依法诚信纳税…………………………………………………………………………………………………3

    (二)为客户提供高质量的产品和服务………………………………………………………3

      1、全面实施大质量管理……………………………………………………………………………………3

      2、顾客满意度测量………………………………………………………………………………………………4

四、在促进环境及生态可持续发展方面履行的社会责任……………………………4

    (一)注重能源节约…………………………………………………………………………………………………5

    (二)注重清洁生产过程………………………………………………………………………………………5

      14.2.1 减少废气排放……………………………………………………………………………………5

2、减少噪音排放……………………………………………………………………………………………………6

      3、减少废水排放……………………………………………………………………………………………………6

      4、危废处理方面……………………………………………………………………………………………………6

    (三)坚持创新发展…………………………………………………………………………………………………6

    (四)推进智能制造…………………………………………………………………………………………………7

五、在促进社会可持续发展方面履行的社会责任……………………………………………7

    (一)强化员工培训…………………………………………………………………………………………………8

    (二)深入了解员工需求,提高员工满意度……………………………………………9

    (三)加强安全生产…………………………………………………………………………………………………10

    (四)积极投身公益…………………………………………………………………………………………………10

六、公司荣誉……………………………………………………………………………………………………………………………11

七、2018年展望 …………………………………………………………………………………………………………………13

 


杭州钱江制冷压缩机集团有限公司

2017年度社会责任报告

 

一、公司概况

(一)公司基本情况

杭州钱江制冷压缩机集团有限公司(以下简称公司)位于浙江省杭州市余杭区,是国内最大的专业从事冰箱全封闭压缩机的研究、生产和经营于一体的民营企业,国家高新技术企业,国家冰箱压缩机标准制修订委员单位,成立于20027月,企业注册资本为8000万元,银行信用等级AAA级,总资产21亿元,占地面积100余亩。

公司拥有省级企业技术中心、省级企业研究院、省级企业工业设计中心,致力于绿色、环保、高效、节能全封闭制冷压缩机的研发、应用及推广,为客户输送高效率、高可靠性、高性价比的节能环保型压缩机和制冷产品技术解决方案,产品有VWVWKWSWQQLSCTKVFC(变频)十大系列100多个品种,通过了CCC(中国)、CE(欧盟)、CB(欧盟)、VDE(德国)、UL(美国)和欧盟的RSH等权威认证,远销德国、意大利、俄罗斯、土耳其、韩国、印度尼西亚、孟加拉、南非、中亚五国等50多个国家和地区。

3年来,公司先后投入3个多亿,引进国内外先进的精加工设备、压缩机组装线、全自动成检线、整体电泳线等高尖端的生产设备,实施“工厂物联网”及工业化和信息化的深度融合创新技改,变“钱江制造”为“钱江智造”,全面提升产品质量和生产能力,压缩机年生产能力达到3000万台。截止201712月,公司拥有授权专利138项,(其中发明专利10项,实用新型专利93项,外观专利35项)。管理体系通过了ISO90012008 质量管理体系认证、ISO140012004 环境管理体系认证、ISO18001:2014ISO100122003计量检测体系合格认证。“WANSHENG(万胜)”商标被认定为“中国驰名商标”、浙江省著名商标,“WANSHENG(万胜)”牌制冷压缩机被评为“浙江省名牌产品”。

公司先后荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家重点支持领域高新技术企业”、“国内民营企业500强”、“中国百佳绿标企业”、“浙江重点私营企业”、“浙江省最佳经济效益工业企业”、“浙江省纳税大户”、“杭州市重合同、守信用单位”、“杭州市十强私营企业”、“杭州市百强民营企业”、“杭州市创新型试点企业”、“杭州市先进私营企业”、“杭州市信息化示范单位”、“杭州市专利试点示范企业”等荣誉称号。

(二)2017年经营概况

2017年,公司“创世界名牌企业,树百年钱江制冷”的企业愿景推动下,又迈向了创业新征程:坚定可持续发展,坚持技术创新,提高生产效率;热心公益事业,倡导绿色环保,注重人文关怀;不断增添社会荣誉,努力提升品牌价值。全年产销量突破1600万台,市场占有率达到行业细分市场的14%连续6年位居国内同行业第三,实现销售收入16.8亿元,利润1.82亿元,税收8963万元,创汇800万美元

二、公司对社会责任的认识

公司的社会责任理念是公司管理理念体系的一部分,其价值也体现在经营理念、服务理念、品牌理念、环保理念、关爱员工、社会责任之中。公司始终认为企业在长期经营、努力创造经济效益的同时,还要承担起相应的社会责任,以实现企业与经济社会可持续发展的协调关系。认真地履行社会责任,不仅仅是公司提升自身价值,真正实现向现代企业跨越的必经之路,更是构建社会主义和谐社会的具体行动体现。

公司遵循“为顾客创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益”的经营理念,并把公司建设成为“引领中国品牌,打造世界名牌压缩机生产研发基地”作为自己的战略目标。公司将可持续发展和构建和谐社会的理念切实融入企业文化,更好地服务消费者和社会。公司在实践中不断追求企业与员工、社会、自然的和谐发展,注重生产过程中的节能与环保,同时最大程度地保护生存的环境,以实际行动回报社会、保护环境、关爱自然、创建和谐的发展环境,履行社会责任。

公司的社会责任理念:创造利润,关爱员工,承担责任,崇尚道德,热心公益。

公司的服务理念:质量第一,客户至尊,服务至上

公司的品牌理念:求真务实,开拓创新,铸造品质钱江

公司的环保理念:增强环保意识,遵守环保法规,科学运行管理,实行污染预防,厉行节能降耗,造福人类社会。

三、在促进经济可持续发展方面履行的社会责任

(一)依法诚信纳税

依法纳税是企业应尽的义务,也是企业承担社会责任的具体表现。税收在保证国家财政持续良性增长的同时,也对加快转变经济发展方式、产业结构优化升级、节能减排践行低碳经济等方面产生积极的引导作用。作为行业领军企业,公司既是地方经济的龙头企业,也是纳税大户,始终走在纳税前列,努力争创纳税模范典型。

随着公司业务的不断扩展,赢利能力的不断提升,公司为国家创造的税收也逐年大幅增加。2017年,公司纳税8963万元,为国家税收和地方经济的发展做出了积极的贡献。

(二)合法用工

1.公司在招聘用工中严格把关,年度内未使用童工;

2.公司不支持雇用或强制性用工,不要求员工在雇用时交纳押金和存放身份证于公司;

3.公司在用工过程考虑到生产过程中的危险和特定危险,提供健康与安全的工作环境,并采取适当措施,最大限度地降低工作环境过程中的危害隐患,以避免在工作中或与工作有关的事故对健康的危害;公司对员工都定期进行体检和健康安全培训,并为新进的和调岗的员工进行重新培训;

4.公司建立了工会组织,代表员工与公司签订集体劳动合同,每年定期进行工资集体协商,签订工资集体协商协议,充分保证员工的集体谈判权利;

5.公司尊重员工信仰和风俗的权利,不带有任何强迫性、威胁性或剥削性的行为,不存在任可肉体、精神上的惩罚;

6.在工作时间上每周至少一天体息,在生产旺季时征得员工同意,员工自愿加班的情况下,公司执行综合计时制,并报当地劳动部门备案批准后执行;

7.公司在用工过程执行同工同酬,不存在以惩罚性的扣减工资,每月20号左右抽员工清楚的列明工资明细,逢年过节发放过节费和福利;

8.公司建立相应的用工制度,明确公司与员工的应有权利;

9.公司定期对年度内用工情况进行检查,发现存在违规用工,以及存在不付合相关法律法规的情况,及时采取纠正措施,预防出现违 法违规用工情况。

为客户提供高质量的产品和服务

公司始终坚持“高技术、高起点、高效率,不断改进、不断完善、不断提升”的质量管理理念,将稳定和提升产品质量作为全员共同奋斗的目标,并通过长期实践逐渐形成质量控制循环体系:掌握客户需求,团队协同设计,标准规范制造,检测分析改进,预防减免风险,销售交付得当,技术支持服务,客户满意提升。

1、全面实施大质量管理

2017年,公司以实施大质量计划为切入点,进一步树立全面质量管理和“大质量”观,在公司范围内全面开展“质量年”活动,工作质量全面提高,产品质量显著提升。

1)进一步完善管理体系建设,突出质量监管

公司以质量管理手册作为核心的制度编制依据,对10个模块的管理标准进行了修订,新制定管理标准12个,修订标准20个,审核标准16个,使质量管理有章可循,有“法”可依。加强内部滚动式、集中式审核、服务检查和外部审核,提出体系改进建议20多项,改进完成率达到100%。创新现场日检查、月检查、整改复查方式,全年完成质量审稽32次,审稽项目累计近150项,发现问题并提出整改建议质量过程得到有效控制。加大了质量改进专题项目立项评审,加强项目跟进,提高奖励上限,扩大奖励范围,质量改进得到了有效推动,客户满意度较上年有提升。

2)进一步推进精细化管理和差别化管理

生产一线以精细化管理为核心,细化管控措施,完善考核机制,提升作业效率,全年主要生产线开机率达到85%以上,产品合格率超过99.98%

2、顾客满意度测量

公司每年对客户满意度测评工作,并不断对调查程序进行改进,对战略客户、重要客户、一般客户的分类满意度调查,利用展销会、行业年会等时机对国内外客户发放调查问卷。

2017年,针对不同顾客类型的需求特征,公司设计了面向终端客户和经销商的两套调查问卷,内容包括产品质量、服务质量和忠诚度、竞争对手等评价信息。并针对不同的顾客,应用不同的信息调查方法,分别从客户地区、客户工艺等角度,对有效回收问卷从质量感知、价值感知等方面进行分析评价,整理调查顾客反馈的主要意见和建议,形成《顾客满意度调查意见识别改进表》,实施闭环管理。

公司采用了“定期评价-改进-完善提高-再评价”的循环提升机制,高管层、分公司负责人、相关职能部门负责人通过年度工作会议、销售月度会议等形式,定期评估了解顾客需求、顾客关系建立的方法和顾客满意度测量的实用性和有效性,进行持续改进。

四、在促进环境及生态可持续发展方面履行的社会责任

作为制冷压缩机行业的领军企业,公司顺应未来低碳经济发展方向,努力打造绿色产品生产链,从能源节约、清洁生产过程、清洁产品几方面着手,抓好产品生命周期全过程和生产全过程的控制,力求使生产经营对环境的影响降到最低限度,致力于推动整个制冷压缩机产业链的绿色环保,并通过创新探索出一条向新型发展方式转变的道路。

(一)注重能源节约

制冷压缩机行业需消耗较多电能、水和天然气等能源,因此公司始终将能源节约作为重点工作常抓不懈,通过强化能源计量监控体系建设,加强新型节能装备与技术的推广应用和节能技术改造,不断提升能源利用效率,积极推进“资源节约型、环境友好型”企业建设。首先,择优引进实验分析、模拟试验和模拟制造软件,并结合生产实际进行二次开发,节省了分析、试验和试制过程中的原材料、能耗和水资源,减少了试验试制的污染物排放。其次,根据产能目标对生产工艺、配套设备和制造技术进行全面研究,做到优化技术、合理配置、能源利用最大化和循环利用资源等,有效解决了“产品制成率低下”、“能耗利用率低”和“资源浪费”等问题,做到生产废水回收利用,节约了水资源,减少了污水排放。第三,研发部门从绿色设计做起,力争产品绿色化和可回收利用,同时使用有限元分析软件,对产品进行轻量化和优化设计,节约原材料,节省加工能耗,减少排放。

2017年,公司积极开拓深层次节能减排,开展公司内部各车间的能源、资源对标和创建资源节约、环境友好型企业活动,提升企业主要指标的完成力度。

近三年来,公司每年都投入数百万元的专项经费用于节能减排技术、工艺和设备的提升、改造,成效显著。

(二)注重清洁生产过程

公司实施的创新性循环经济方案符合可持续发展理念,进一步促进公司推行清洁生产过程,为行业内企业开展“三废”治理和资源循环利用提供了宝贵经验。

随着公司的持续发展,环境保护处理设施也同步更新,设立专门的环境管理机构,配备4名专职的环保技术人员,专门负责日常环保管理工作。并建立环保建档机制,排污申报机制,配备在线检测设备,可对公司排放废水的CODCrpH以及流量、废水总量等进行实时监测,做到达标排放。

1、减少废气排放方面。公司目前配备废气治理系统3套,2017年投资32万元改电泳漆烘干废气的无组织排放为收集集中排放,全年投入废气治理资金54万元。

2、减少噪音排放方面。2017年,公司共计投入资金58万元用于噪音治理。

1)在生产车间建造隔声间、隔声罩体、隔声围挡(声屏障)等措施,对声源设备进行控制。

2)将9台轴流风机全部改为离心风机。

3)将空压机房由靠近居民区一侧移到厂区内的隔声间。

3、减少废水排放方面。公司目前配备污水预处理系统3套,其中1套用于含磷污水的处理,全年投入污水治理资金25.17万元。

42017年公司用于危废物处理的费用达到90多万元,比往年有大幅度增涨。

在循环经济发展的大潮中,公司通过不断创新、不断改进,将循环经济落到实处,获得了各级政府的认可。

(三)坚持创新发展

作为一家专业制造冰箱压缩机的企业,公司十分注重产品的技术研发和品质提升,在创建之初就成立了技术研发中心,中心组织管理健全,技术创新体系完善,研究试验软硬条件良好,引进和培育了一支学历高、专业合理的技术创新队伍。技术中心被评为省级技术中心、省级企业研究院、省级企业工业设计中心。中心现有从业人员126人,其中专业技术专家和中高级职称专业技术人员20人,博士1。建有4000多平方米的实验室,1000多平方米的测试中心,检测、实验、试验的仪器、设备3000多万元,测试技术和硬件设施国内领先。近三年来,技术中心坚持以自主创新为主体,加强“产学研”技术合作,通过与浙江大学、哈尔滨工业大学、西安交通大学、浙江工业大学等6高校院所合作,开展新工艺、新技术、新产品和新材料等项目10多项,其中技术储备项目3项,全部拥有自主知识产权;发明专利10项,技术创新始终保持与国际前沿技术同步,为实现“做精、做专、做强”产业提供了充裕的技术保障与储备。目前,公司拥有十大系列100多个规格型号的制冷压缩机产品,部分产品技术达到国内先进,其中WS85YV压缩机、WK60YV压缩机被评为国家级新产品,QD系列铝线电机制冷压缩机、WZ系列高效制冷压缩机、QM系列环保高效中温制冷压缩机、SC系列混合工质制冷压缩机等被评为浙江省工业新产品,QD65YV高效节能制冷压缩机、铜铝线电机(-9系列)制冷压缩机分获杭州市优秀新产品、新技术二、三等奖。2017年度,公司投入科研经费7040万元,获得授权专利18项,申请备案受理专利16项,新产品销售占年度销售总额的67%,新产品利润占年度利润总额的78%,实现了公司技术创新战略的阶段性目标。

(四)推进智能制造

公司积极响应国家和浙江省政府提出的“中国制造2025”、“互联网+”和“智能制造”等政策鼓励与引导,通过技术创新驱动产业转型升级,推动传统制造加工向智能制造转变。2014年,公司启动了生产制造标准化工作,结合产业特点,先后与日本、德国、意大利和瑞典等国家的先进机器人生产企业合作,对生产线和在线检测等进行了优化设计。201612月,公司投资近3个亿改造的4条自动智能化装配生产线全面投产。至此,公司制造冰箱、冷柜用全封闭制冷压缩机的年产能达到2500万台。新生产线的自动化率达到57.6%,压缩机的生产节拍高达44.5/台,每条生产线都能生产2个以上的系列产品,具有节拍快、工质多、电压宽、型号覆盖广的特点,无论普效、高效、变频、轻商用等多功能产品都能生产。同时,公司引进了意大利BTB活塞组合机床、意大利Giustina阀板双端面磨床、德国Peterwolters双端面磨床、瑞士Stahli双端面磨床等具有世界领先水平的金加工设备,全面提升了配件加工的质量、精度和效能。技术改造完成后,产能提升25%,产品制成率提高8%,质量成本降低21%,能耗降低15%,排放降低42%,大大提升了企业的核心竞争力,牢固地确立了在制冷压缩机制造行业中的前列地位。

五、在促进社会可持续发展方面履行的社会责任

培养与关爱员工,大大提高了公司团队的凝聚力、核心竞争力。2017年,公司秉承“办学习型企业、育知识型员工”的原则,为员工量身定制个人职业生涯规划;同时,实行包容性增长工资制度,投资20多万元改善员工住宿环境,员工“愉快工作,幸福生活”,流失率小于6%,凝聚力大大提升,核心竞争力大大增强。

(一)强化员工培训

培训工作更加注重实效,更接地气,每年都举办高层管理研讨会、中层管理干部培训班、班组长培训班、各种员工培训班,以提升管理者的领导能力和管理水平,提高员工的岗位操作技能。2017年公司举办各类培训28场次,培训人员达3263人次,人均受训25.6课时。

1、系统识别培训需求

根据公司战略规划和年度工作方针目标,结合绩效考核结果、工作岗位需求、员工岗位能力匹配度,以及考虑员工个性化需求等因素,准确识别不同层级、不同部门的培训需求。

2、科学制定培训计划

公司紧紧围绕发展战略,根据各层级、部门的培训需求,制订培训计划。对所有中层干部进行了系统的领导力和专业力培训,使干部队伍的专业化管理水平得到明显提高。结合公司国际化发展的需要,邀请外部教授对未来中国和世界的主要经济发展形势及政治环境作了一个解读;针对计调采购部及国内销售部各自的需求,经过多方比较,选择了《采购与供应链管理》、《大客户实战销售策略与技巧》课程,获得较好的反响;为全面提高公司行政办公人员的办公自动化使用水平,公司邀请高校专家开展了两天的OA专业培训,实际到课510人次,为广大员工解决了日常OA使用中所遇到的问题,提高了办公效率。

3、多项措施确保培训实施

公司建立了涉及高管人员、中层干部、一般管理/技术人员、班组长和普通生产员工五个层级、“研发、生产、营销、供应链”四大专业模块的立体培训课程体系。为确保培训有效实施,公司建立了阶梯式的内部培训师队伍;采用课堂授课、案例分析、行动学习等多种培训方式,提高培训效果。公司领导率先垂范,员工积极参加培训,公司上下形成了创建学习型组织的良好氛围。

4、完善培训效果的评估和考核机制

公司运用多种评估方式对培训效果进行评价,了解受训人员对课程内容、教学方法、培训收获程度以及培训知识和技能的运用情况等方面的评价和建议,为不断改进培训过程和有效性提供了充分的依据。

(二)深入了解员工需求,提高员工满意度

1、满意度调查

满意度调查的设计:每年进行一次,从工作本身、工作回报、工作环境和企业整体4个方面设计调查内容。公司级员工满意度调查以生产类员工、管理技术人员、中层管理干部和高层领导为对象,设计内容重点包括:生产类员工为薪酬福利、工作空间质量、工作配备及员工参与度;一般管理技术人员为薪酬福利、学习培训、晋升、员工参与度;中层管理和技术干部为工作挑战性、事业成就感、学习培训;公司领导主要为事业成就。

满意度调查的实施:发放调查问卷,普通员工和一般管理与技术人员按50%比例发放,中层干部、高管人员100%发放,形成《员工满意度调查报告》。

满意度结果的评价与改进:根据改进建议,制定整改措施,落实到具体单位实施,并在管理评审会议上对员工满意度调查改进进行评价。

2017年度员工满意度调查共发放调查问卷,调查问卷回收率达82.89%。员工总体满意度为4.56分,较去年4.47分提升1.94个百分点。同时汇总问卷中各类别员工提出的意见和建议,及时反馈相关部门或公司领导,给予答复或提出初步解决方案。

2、完善员工沟通平台,运用多种形式开展员工需求调查

公司通过开展满意度调查、员工代表大会制度、设立员工意见箱、员工热线与员工座谈、面谈等多种途径,广泛收集员工关注的问题和建议,通过分析、评估,确定影响员工权益、满意度和积极性的关键因素。

通过制定《员工关系管理标准》,开展员工管理,及时收集、了解员工的意见,并积极作出反应。

组织开展2017年度总经理与员工对话交流会,做好会议的组织、记录,以及员工意见、建议的整理、处理、落实和反馈。共有56名员工报名,实际55人参会。完成会议记录整理,完成各部门对于员工60个意见和建议的答复处理,并安排进行反馈和跟踪评价。通过对答复结果的跟踪评价,满意率达到98.2%

(三)加强安全生产

作为一家制造型企业,公司对安全生产保障工作有着深刻的认识,始终坚持“安全就是生产力”的理念,确保设备安全运行、生产安全运行、职工安全上下班。

2017年,公司继续坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的工作方针,以落实安全生产责任制为核心,全面贯彻年初制定的安全生产管理目标,在政府有关职能部门的业务指导下,依靠各部门的积极参与和共同努力,全面开展对安全生产、消防安全、安全生产教育培训、特种作业监管、危险化学品监控、事故调查、安全检查、食品安全等安全生产管理工作。

1)创建安全生产(劳动保护)环境

公司严格执行《劳动法》、《安全生产法》和《职业病防治法》等相关法律法规,建立了ISO14001管理体系,制定和完善了《安全环保目标管理责任书》、《危险作业审批制度》、《工伤事故处理管理实施细则》、《安全生产检查实施细则》等制度,不断改善员工工作环境。

组织开展对危险源、环境因素及关键场所的识别,明确测量方法和指标,采取一系列预防措施:改造、更新、完善设施,发放劳保用品,监督劳动保护,监测职业病危害因素和定期职业健康体检等。

2) 落实安全生产责任制,制定应急预案

公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,完善三级安全生产网络组织,逐级量化安全生产考核,全面提升安全生产技防水平,安全管理投入较上年增长115%,新技术和新设备得到广泛应用,事故率明显降低,确保全年无死亡事故,职业病发病率为零。

(四)积极投身公益

公司自觉地把企业社会责任纳入企业文化建设之中,使社会公益思想融贯于企业文化之中。思想是行动的先导,只有把企业社会责任内化为企业文化的一个重要组成部分,才能真正做到积极主动的热心社会公益事业。公司以富含社会责任的企业文化为指导,把关注弱势群体、关注社会公益的责任意识,始终贯穿在企业发展的历程中。公司从促进社会和谐与企业发展角度选择重点支持的公益领域。2017年公司继续加入慈善事业包括:春风行动、参与社会共建、慰问困难职工等活动